五、选用说明
1.表一、表二为标准机型。可根据所需的输入功率选取合适的机型。通常配用的直联电动机为Y系列和YA增安型电动机。
2.表三为各机型不同传动比时输出轴许用转矩及径向力,可根据所需的输出轴转矩选取合适的机型
3.表一、表二是按平稳载荷下,每日工作8小时,工况系数K=1.0计算值;如果工况变化,需将计算值乘以实际工况系数K。(工况系数见17页表六、七)
4.行星摆线针轮减速机所配Y系列直联型电动机的额定电压为380伏。频率为50赫芝,3KW及以下为Y接法,4KW及以上为△接法。
5.机型选用说明:本机为定转矩设计。
(1)一级根据机型大小的不同,同一种机型的不同传动比所适用的功率也不同;表中“●”,“○”及“△”符号为指定功率传动比和输入轴转速情况下的标准机型,可直接选用。
(2)若使用双轴型产品,输入轴转速和输入功率不符合表一、表二中指定数据,按表三选取。
如果输入的转速是变化的(当用变速电动机或变速装置驱动时)应根据使用条件确定。若要求功率一定,则按低转速选择机型号;若要求转矩一定,应按高转速选择机型号。(选型时注意考虑工况系数和效率损失。)
(3)根据使用的不同工作状况,选用机型时需乘以相应工况系数选取相应机型(见表六、表七)
选用举例
例1:使用条件
1)从动机:均匀送料的皮带运输机。
2)工作时间:每日连续运转24小时。
3)摆线减速机输入轴转速:1450转/分。
4)低速轴转速:约40转/分。
5)起动转矩为工作转矩的1.4倍。(见表六在允许瞬时载荷160%上限内)
6)载荷功率5.5千瓦。
7)输出轴联接方法:联轴器。
选型:
1)工况系数:取1.2(见表六、表七)
2)传动比i==36.25 选取i=35
3)计算工况系数为1.2时的输出转矩M:
=
由表三查出6号机型,传动比35的输出轴许用转矩为1961N.m
而1370N.m<1961N.m,因此可选用XWD5.5-6-35机型。
例2
某化学反应釜用搅拌器,搅拌固液混合料 工作时间:每日连续24小时,输入转速:500转/分 输出转速:15转/分 工作转矩:2597N.m 尖峰载荷瞬时转矩为工作转矩的200%。
选型
①传动比=33.3 选i=35
②首先查表表七在搅拌器一栏内找载荷分类固液混合为II类、中等冲擎载荷,再查表六中的工况系数为1.35.
③实需转矩为2597N.mX1.35=3505N.m
尖峰瞬时转矩为3505X200%=7010N.m
由表三中选标准产品中输出轴许用转矩为4413N.m的机型,据表六其允许瞬时转矩上限 4413X160%=7060N.m故选XI-8-1/35机型即可满足。
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注:1、瞬时载荷或起动载荷不超过额定载荷的160%
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用途 | 载荷分类 | 用 途 | 载荷分类 | ||||
搅拌器 | 纯 液 体 | Ⅰ | *塑料挤出机 | 薄 膜 | Ⅰ | ||
液体和固体 | Ⅱ | 棒 材 | |||||
液体(密度可变) | 管 材 | ||||||
鼓风机 | 离 心 式 | Ⅰ | 吹 塑 机 | Ⅱ | |||
叶 片 式 |
卷扬机 (绞车) |
重 型 的 | Ⅲ | ||||
叶 轮 式 | Ⅱ | 中 型 的 | Ⅱ | ||||
压气机 压缩机 |
离 心 式 | Ⅰ | 辊 道 | Ⅲ | |||
叶 轮 式 | Ⅱ | 破 碎 机( 矿 石 ) | |||||
往复式(多缸) | 锤 式 粉 碎 机 | ||||||
往复式(单缸) | Ⅲ | 混 凝 土 搅 拌 机 | |||||
运输机 (载荷稳定) |
板 式 | Ⅰ | 石油工业 | 石恼压滤机 | Ⅱ | ||
皮 带 式 | 结晶品、冷冻器 | ||||||
斗 式 |
橡 胶 与 塑 料 工 业 |
* 破 胶 机 | Ⅲ | ||||
链 式 | * 混 练 机 | ||||||
螺 旋 式 | * 精 练 机 | Ⅱ | |||||
运输机
(重载荷 |
板 式 | Ⅱ | * 橡 胶 压 延 机 | ||||
皮 带 式 | 纺 织 工 业 | 织布机 | Ⅱ | ||||
斗 式 | 梳棉(毛麻)机 | ||||||
链 式 | 扎布机 | ||||||
往 复 式 | 纺纱机 | ||||||
螺 旋 式 | 洗涤机 | ||||||
振 动 式 | Ⅲ | ||||||
注:①Ⅰ-稳定载荷; Ⅱ-中等载荷; Ⅲ-大的冲击载荷。 ②*-按每日24小时工作选取 |